Nos complace ofrecer unidades de perforación, que se pueden agregar a una máquina de corte Messer para mejorar su productividad y explorar la capacidad de perforación por plasma sin necesidad de comprar equipo secundario de perforación.
Cómo funcionan las máquinas de corte y perforación por plasma
El corte por plasma y oxicorte permite realizar más trabajo en una pieza en una sola manipulación. Nuestros productos de perforación por plasma le brindan la capacidad de completar todos los procesos en la misma configuración, y proporcionan relaciones precisas de característica a característica, ya sea con una sola pieza o de una pieza a otra. Por ejemplo, usted corta un orificio de lata dentro de la placa con plasma, luego la broca puede perforar el orificio y lograr un ajuste perfecto para cualquier perno.
Vista rápida de máquinas de corte con capacidad de perforación
MPC2000 MC – “Fuerza motriz para perforación y fresado”
- Perforado de hasta 2.5 pulgadas y roscado de hasta 1½ pulgadas.
- Capacidad de fresado X-Y.
- El nuevo sistema de aspiración de alta succión de viruta de perforación y fresado evita que las virutas salgan despedidas de la superficie de la mesa, lo que da como resultado una superficie de mesa y un área de trabajo más limpias y una mayor seguridad para el operador.
TMC4500 DB – “Máquina de corte para trabajos pesados”
- Perforado de hasta 4 pulgadas y roscado de hasta 1½ pulgadas.
- Cambiador rotativo de herramientas de 24 posiciones.
- 3/8 pulgada.
- Perforado de hasta 1/2 pulgada.
- Perforado de hasta 2 pulgadas y roscado de hasta 1 pulgada.
- Perforado de hasta 1/2 pulgada.
Descripción general de los tipos de taladros:
Taladro eléctrico [para los modelos MetalMaster Evolution, MetalMaster Xcel, Titan III, MPC2000 y TMC4500 DB].
- Perfora acero dulce de hasta 1 pulgada de espesor en las siguientes máquinas Messer:
- Titan III: hasta ½ pulgada de diámetro.
- TMC4500 DB y MPC2000: hasta ¾ pulgada de diámetro.
- MetalMaster Evolution y MetalMaster Xcel: hasta 1/2 pulgada de diámetro.
- La unidad de lubricación por neblina montada en la estación de perforación da como resultado una perforación fácil y confiable.
- Una parte del recorrido de perforación de 4 pulgadas se puede controlar con la velocidad de avance para proporcionar una perforación confiable y minimizar la rotura de la herramienta.
- El inicio automático de los comandos de perforación en el programa de pieza libera a los operadores para sus otras tareas.
- Husillo estilo Collett.
- Virutas de purga SAIR.
Taladro MD250 [para el modelo MPC2000 MC]
- Perfora hasta 2.5 pulgadas de diámetro (en acero dulce de 6 pulgadas de espesor).
- Roscado de hasta 1 ½ pulgadas.
- Un sistema de vacío de alta succión permite limpiar la superficie de la mesa y el área de trabajo, lo que evita que las virutas salgan volando de la mesa y aumenta la seguridad del operador y la eficiencia de corte de la placa. Hay una zona de recolección para el reciclaje de virutas de acero.
- El refrigerante a través de la herramienta da como resultado una perforación fácil y confiable (neblina o inundación).
- Recorrido de perforación de 23.5 pulgadas controlado por velocidad de avance.
- Husillo cónico CAT 50.
- Pico de 49.8 HP; 1.5 pulgadas – 6 unc.
- Almacenamiento opcional de 24 herramientas con intercambio automático de herramientas.
Taladro eléctrico para trabajos pesados MD200 [para los modelos TMC4500 DB y MPC2000]
- Perfora hasta 2 pulgadas de diámetro.
- 36 HP; husillo cónico CAT 40.
- El refrigerante a través de la herramienta da como resultado una perforación fácil y confiable (neblina o inundación).
- Partes del recorrido de perforación de 15 pulgadas se puede controlar con la velocidad de avance para proporcionar una perforación confiable y minimizar la rotura de la herramienta.
- Almacenamiento opcional de 12 herramientas con intercambio automático de herramientas.
Taladro para trabajos pesados MD400 [para los modelos TMC4500 DB y MCP2000 MC].
- Perfora hasta 4 pulgadas de diámetro (en acero dulce de 4 pulgadas de espesor).
- Roscado de hasta 1 ½ pulgada; 6 pulgada en acero dulce.
- El refrigerante a través de la herramienta da como resultado una perforación fácil y confiable (neblina o inundación).
- Recorrido de perforación de 18 pulgadas controlado por velocidad de avance.
- Husillo cónico CAT 50.
- Pico de 65 HP; 1.5 pulgadas – 6 unc.
- Almacenamiento opcional de 24 herramientas con intercambio automático de herramientas.
Elegir la bandeja de lamas adecuada es importante para perforar.
Bandeja de lamas dentadas
- Bandejas de lamas reemplazables.
- Bandeja de soporte de placa festoneada, para reducir el contacto entre la herramienta y el soporte.
- Ubicación alternada del dentado de las lamas cada dos lamas.
- Tamaño de dentado, perfil y ubicación personalizables al reemplazar las bandejas (según el tipo y el tamaño de la pieza cortada).
- Hierro angular de sacrificio soldado con tachuelas a la bandeja de lamas y a la placa, lo que disminuye la vibración de la placa para lograr mayores velocidades de corte.
- Los bastidores de lamas se aprietan horizontalmente para eliminar el movimiento de lado a lado.
- Las “placas de peine” longitudinales minimizan el movimiento de la placa longitudinal.
Bandeja de lamas dentadas con pasadores de latón
- Hierro angular de sacrificio para soldar con tachuelas al bastidor de lamas y a la placa, lo que disminuye la vibración de la placa para lograr mayores velocidades de corte.
- Las bandejas de lamas se aprietan horizontalmente para eliminar el movimiento de lado a lado.
- Las “placas de peine” longitudinales minimizan el movimiento de la placa longitudinal.
Bandejas estilo ranura con pasadores de latón
- Bandejas de lamas reemplazables.
- La bandeja de soporte de la placa festoneada reduce el riesgo de que la herramienta de corte golpee la lama.
- La superficie de contacto de la placa de latón mecanizada extiende la vida útil de la herramienta.
- Optimizado para perforación
Bandejas de lamas
Ofrecemos varios tipos de bandejas de lamas para perforar y fresar en placas. Uno de nuestros amables representantes de ventas estará encantado de responder preguntas adicionales.
- Los bordes dentados reducen el área de la superficie entre la placa y la estructura de soporte, lo que evita que la herramienta golpee la estructura de soporte. También ayudan a reducir la acumulación de escoria, lo que aumenta la vida útil de las lamas. Los bordes dentados pueden erosionarse después de un uso prolongado en áreas comunes de corte, lo que requiere el reemplazo de las lamas.
- Aunque son más costosos en la parte delantera, los pasadores de latón ayudan a reducir la acumulación de escoria y aumentan la vida útil de las lamas; sin embargo, los pasadores se degradan rápidamente cuando se corta directamente sobre ellos. Los pasadores de latón son blandos y elevan la placa por encima de la estructura de soporte duro para evitar el contacto.
Preguntas frecuentes sobre las máquinas de perforación por plasma
¿Qué tipos de placas se pueden perforar?
El corte por plasma solo se puede utilizar en materiales que sean conductores de electricidad, normalmente acero dulce o aluminio, en determinadas circunstancias. También se pueden usar otros metales y aleaciones —como cobre, latón, titanio, hierro fundido, etc.—, pero con el potencial de disminuir la calidad, ya que su punto de fusión puede dificultar la producción de bordes limpios.
¿Qué es el fresado?
El fresado es un proceso de corte que utiliza una herramienta giratoria de corte para eliminar material de la superficie de una pieza de trabajo de placa. El cortador generalmente se mueve perpendicular al eje de la pieza de trabajo, mientras que la perforación mueve la herramienta a lo largo del eje de rotación. Los cortadores de fresado realizan muchos cortes pequeños y separados que empujan el material fuera de la pieza de trabajo en pequeñas “virutas” que se agrupan.
¿Cuál es el beneficio del fresado?
El fresado está recomendado para cuando se necesite realizar piezas individuales en lotes pequeños o grandes, y con gran precisión. Puede producir formas complicadas y brinda a los operadores un control excepcional.
¿En qué máquinas está disponible el fresado?
El fresado se ofrece en los modelos MPC2000, MPC2000 MC y TMC4500 DB.
¿Se puede adaptar una máquina de corte Messer con un taladro?
La respuesta es sí, para estas máquinas que se enumeran a continuación:
Taladro pequeño para Titan II y Early Single beam MPC2000 y TMC4500.
Taladro eléctrico Hypneumat: ½ pulgada de capacidad y una unidad de lubricación por neblina.
Tendrá una velocidad de alimentación de revoluciones por minuto variable y un control de recorrido vertical a través de configuración y ajuste manual (husillo eléctrico; alimentación hidráulica).
Descripción de la unidad de niebla:
- Salida de línea única para distribuir el refrigerante nebulizado.
- La unidad debe montarse en la estación.
- Boquilla de pulverización que se debe dirigir manualmente a la perforación.
Notas de procesamiento:
- Cuando se trabaja con una placa más gruesa, se debe tener cuidado y observar el espacio libre del taladro sobre la placa y las piezas cortadas. En algunas situaciones, será necesario retirar el taladro para limpiar el material. El plano de la instalación describirá el espacio libre de cada proceso.
- No hay perforación central o puntual. El usuario final puede implementar herramientas de combinación especiales.
- Recomendado para orificios pasantes de 1/8 pulgada a ½ pulgada de diámetro; en acero dulce, de hasta 1 pulgada de espesor.
Los sistemas de perforación estándar consisten en:
- Avance neumático con control de velocidad hidráulico durante el ciclo de perforación.
- Husillo eléctrico de velocidad variable (revoluciones por minuto).
- Herramientas de cambio manual.
- Lubricación externa por niebla de la herramienta de corte.
- Garra de sujeción de material.
- Una broca de cobalto de ½ pulgada con la pinza y el soporte adecuados.
Se requieren configuraciones manuales del cliente para cada tamaño de taladro:
- Configure el control de flujo en el taladro para lograr la velocidad de avance de perforación adecuada.
- Configure las revoluciones por minuto del husillo en la pantalla de control.
- Cambie las herramientas.
Los sistemas de perforación no son adecuados para:
- Agrandado del diámetro de un orificio o avellanado.
- Operación desatendida.
- Aplicaciones de perforación dedicadas. (Ciclo de trabajo alto).
Taladro pequeño SOLO para modelos MPC2000 y TMC4500 de estilo antiguo.
Taladro eléctrico Hypneumat: 3/4 pulgada de capacidad y una unidad de lubricación por neblina.
Tendrá una velocidad de alimentación de revoluciones por minuto variable y un control de recorrido vertical a través de configuración y ajuste manual (husillo eléctrico; alimentación hidráulica).
Descripción de la unidad de niebla:
- Salida de línea única para distribuir el refrigerante nebulizado.
- La unidad debe montarse en la estación.
- Boquilla de pulverización que se debe dirigir manualmente a la perforación.
Notas de procesamiento:
- Cuando se trabaja con una placa más gruesa, se debe tener cuidado y observar el espacio libre del taladro sobre la placa y las piezas cortadas. En algunas situaciones, será necesario retirar el taladro para limpiar el material. El plano de la instalación describirá el espacio libre de cada proceso.
- No hay perforación central o puntual. El usuario final puede implementar herramientas de combinación especiales.
- Recomendado para orificios pasantes en acero dulce, de hasta 1 pulgada de espesor.
Los sistemas de perforación estándar consisten en:
- Avance neumático con control de velocidad hidráulico durante el ciclo de perforación.
- Husillo eléctrico de velocidad variable (600 a 2400 revoluciones por minuto).
- Herramientas de cambio manual.
- Lubricación externa por niebla de la herramienta de corte.
- Garra de sujeción de material.
- 3 HP; recorrido de 6 pulgadas.
- Incluye un juego de brocas seleccionado por el cliente para tamaños de hasta ¾ pulgada.
Se requieren configuraciones manuales del cliente para cada tamaño de taladro:
- Configure el control de flujo en el taladro para lograr la velocidad de avance de perforación adecuada.
- Configure las revoluciones por minuto del husillo en la pantalla de control.
- Cambie las herramientas.
Los sistemas de perforación no son adecuados para:
- Agrandado del diámetro de un orificio o avellanado.
- Operación desatendida.
- Perforación de alta tasa de producción.
Contacto
Messer Cutting Systems, Inc.
W141 N9427 Fountain Blvd.
Menomonee Falls, WI 53051
EE. UU.
MAQUINAS ADECUADAS
MPC2000 MC
Perforado de hasta 2.5 pulgada y roscado de hasta 1 1/2 pulgada y capacidad de fresado X-Y.
